编程工艺基础

日期：2014-10-22 15:05:19 作者： 来源： 浏览次数：0
     在CNC机床上加工零件，在编程之前，首先遇到的就是工艺编制问题。在普通机床上零件加工过程实际上只是一个工艺过程卡，机床加工的切削用量、走到路线、工序内的工步安排等，往往都是由操作工人自行决定，而CNC机床是按照程序进行加工的。因此，加工中的所有工序、工步，每道工序的切削用量、走到路线，加工余量和所有的刀具的尺寸、类型等都要预先确定好并编入程序中。为此，要求一个合格的编程员首先应该是一个很好的工艺员。对CNC机床的性能、特点和应用、切削规范和标准刀具系统等都要非常熟悉，否则就无法做到全面、周到地考虑零件加工的全过程并正确、合理地确定零件加工程序。
    加工工件的选择
    不同类型的零件应有不同的CNC机床上加工。CNC车床适于加工形状比较复杂的轴类零件和由复杂曲线回转行程的模具内型腔。CNC立式镗铣床和立式加工中心适于加工箱体，箱盖、平面凸轮、样板、形状复杂的平面或立体零件，以及模具的内、外型腔等。卧式镗铣床和卧式加工中心适于加工复杂的箱体类零件、泵体、阀体、壳体等多坐标联动的卧式加工中心还可以用于加工各种复杂的曲线、曲面、叶轮、模具等。总之，不同类型的零件要选用相应的CNC机床加工，以发挥CNC机床的效率和特点。
    工件加工工序的划分
    在CNC机床上特别是加工中心上加工零件，工序十分集中，很多零件只需在一次装卡中就能完成全部工序。但是零件的粗加工特别是铸锻毛坯零件的基准平面、定位面等部位的加工应在普通机床上加工完成之后，再装卡到CNC机床上进行加工，这样可以发挥CNC机床的特点，保持CNC机床的精度，延长CNC机床的使用寿命，降低CNC机床的使用成本，经过粗加工或半精加工的零件卡到CNC机床上之后，机床按规定的工序一步一步的进行半精加工和精加工。

     

    关键词：工艺基础

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