在机床领域,目前,我国已经实现了数控机床的自主生产,并且在多个领域有了自己的专利,我国数控机床行业的发展速度之快也令世人瞩目。进入"十二五"规划之后,国家将高端机械装备制造业放到重要的位置上来,大力支持高端机械装备制造业的发展,这一举措定将为我国数控机床行业带来无限的发展机遇。
我国数控机床目前的产业格局特点十分明显。在浙江、山东、北京、河北以及四川地区已经形成了比较完善的产业体系。例如在金属加工制造业迅速发展的带动下,浙江省机床工业进入了快速发展期。全省生产机床的企业有近1万家,得益于形势的变幻,尤其是近几年来民营企业发展空间和环境改善,逐步成为全省机床产业发展的重要力量。一方面是因为这些地区经济发展速度比较快,对外开放水平较高,有利于引进国外先进技术。另一方面也是因为这些地区市场辐射广。
我国数控机床发展的地域性特点非常明显。这虽然有利于产业的集中发展,但是另一方面也反应了我国数控机床发展的不均衡。在机床产业发展的过程中,中国既要加速弥补现实存在的短板,又要在明确的产业发展目标和发展重点的指引下,系统地推进机床产业的发展,以期实现由机床生产大国向机床生产强国的转变。
近年来国家给予了机床行业很多的鼓励政策,扶植国内机床企业在高端市场上发力。比如根据“高档数控机床与基础制造装备”专项规划,到2020年,航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80%左右将立足国内。
大部分的高效的汽车引擎、飞机发动机涡、飞机机身、核电站构件、高速列车头等等,都不同程度地依赖国外的机床。其实,在中国机床制造业并不是那么缺乏高端技术,也不是那么缺乏高端产品的今天,若还把进口机床仍在垄断中国高端市场的原因归咎于设计能力和技术水平,显然有失公允。
“相比与轰轰烈烈的重研发、重设计形成强烈反差的是中国机床制造业普遍存在的轻制造、轻工艺现象。这与过去一段时间,企业难以遏制的规模冲动,使企业变得非常浮躁有紧密关系。在中低端市场大量的订单影响下,企业对于技术的研发显然有些心有余而力不足,所以对于这一块我国的机床企业必须处理好订单量与技术水平发展之间的矛盾,管螺纹车床。”国际模协秘书长罗百辉指出,自去年以来,国内机械工业需求增长呈现放缓趋势,不少触觉灵敏的机床企业已经感受到。随着我国国民经济的转型升级,工业化初期需求的爆发式增长期即将过去,各行业对装备水平、质量的要求将越来越高,中国高端数控机床市场将成为兵家必争之地。中国的的企业必须放眼未来,只有在技术与质量上赶上或者超越国外的机床企业,才能高端市场上占领一席之地,企业也才能更好更快更长远的发展。
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