1 数控机床的零件图分析
如图所示为轴承座零件图加工方案为在卧室缴纳过中心上一次装夹 使用背镗孔固定循环等功能 不转动工作台以保证通州度要求。
2 数控机床的工艺分析
轴承之座 35h9mm 45h7mm 已粗缴纳过之 和44.7mm 为了保证三孔的同轴度 使用备镗固定循环等功能 不转动工件台 在卧室交给你个中心上用镗刀轴承之作孔平行度等精度要求 镗孔精度一般可达 it7 it10级 坦克的最大热点是能修正上易工序所致造成的轴线歪斜 偏离等缺陷 使用镗孔特别适用于为哈子精度要求很高的孔加工 本工序加工的顺序为
1 精镗 359 mm孔
2 精镗45h7mm 右侧孔
3 精镗45h7 mm左 测孔
确定安装定位方案 采用一面两孔定位方式 以轴承之作底平面定位面 两对角的罗栓空位定位孔定位孔原价你选用支撑块 段圆柱小盒楞削 夹紧原件选用值严办结构 加紧点选在运气变形最小的两侧上表面
确定所需工艺装备为了保证三孔通州及孔的位置尺寸公差可选用卧室加工中心来进行镗削 缴纳过镗徐刀 采用微调镗刀 这种镗刀的径向尺寸可以在一定的范围内进行微调 通用型比较好 调整尺寸是 只要转动螺母 与他相配合的螺杆就会延期轴线方向移动当尺寸调整好后吧偶感局部的螺钉兼顾实用为调镗刀时注意与提哦调整 应保证锥正准面告警大段接触且与只看部分通信键槽配合间隙不能太大 否则微甜时就不能叨叨较高的精度量具选用35-50mm 内径备份表抗干百分表及0-125 mm 游标卡尺
在镗孔加工中为了简化程序一般此阿勇固定循环治疗这时 的数学处理主要是按固定选框治疗合适的要求 确定定空位坐标快进尺寸等值 固定循环中的开始屏幕离
3确定加工坐标原点
公家你做吧原点为0 点z向选择轴承孔轴线里空空端面10mm处