轴向间隙通常是指丝杠和螺母无相对转动时,丝杠和螺母之间的最大轴向窜动。除了结构本身的游隙之外,在施加轴向载荷之后,轴向间隙还包括弹性变形所造成的窜动。
通过预紧方法消除滚珠丝杠副间隙时应考虑以下情况:预加载符合能够有效地减小弹性变形所带来的轴向位移,但过大的预加载荷将增加摩擦阻力,降低传动效率,并使寿命达为缩短。所以,一般要经过几次调整才能保证机床在最大轴向载荷下,即消除了间隙又能灵活运转。除少数用微量过盈滚珠的单螺母结构消除间隙外,常用双螺母结构消除间隙。
图3.24是双螺母齿差调隙式结构,在两个螺母的凸缘上各制有圆柱外齿轮,而且齿数差为1,两个内齿圈的齿数与外齿轮的齿数相同,并用螺钉和销钉固定在螺母座的两端,调整时先将内齿圈取出,根据间隙的大小使两个螺母分别在相同方向转过一个齿或几个齿,使螺母在轴向彼此移近或移开相应的距离,间隙小吃量可以用以下简单公式计算:在式中,n为两螺母在同一方向转过的齿数,t为滚珠丝杠的导程,为齿轮的齿数,随谈齿差调隙式的结构较为复杂,但调整方便,并可以通过简单的计算获得精确的调整量,他是目前应用较广的一种结构图3.25是双螺母垫片调隙式结构,其螺母本身的结构和单螺母相同,他通过修模垫片3的厚度来调整轴向间隙,这种调整方法具有结构简单、刚性好和拆装方便等优点,但他很难再一次修模中调整完毕,调整的精度也不如齿差调隙式好。
图3.26是双螺母螺纹调隙式结构,它用平键限制了螺母在,螺母座内的转动。调整时。调整时,是要拧动圆螺母3就能将滚珠螺母2沿轴向移动一定距离,在消除间隙之后将其锁紧。这种调整方法具有结构简单、调整方便等优点,但调整精度较差。