(1)支承方式
数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度,除了加强滚珠丝杠螺母副本身的刚度外,滚珠丝杠的正确安装及支承结构的刚度也是不容忽视的因素。因此,在设计安装滚珠丝杠螺母副时,一是要考虑螺母座的孔与螺母之间的安装配合适当,以保证螺母座孔与丝杠轴线重合。二是将螺母座增加适当的筋板,并加大螺母座与机床结合部的接触面积以提高螺母座的刚度和接触刚度。再是选择高刚度的推力轴承,以提高支承点的轴向承载能力、滚珠杠的支承方式图2-18所示。
图2-18仅一端装推力轴承,这种安装方式只适用于行程小的短丝杠,它的承载能力小,轴向刚度低,一般用于数控机床的调节环节中。
图2-18一端装推;力轴承,另一端装向心球轴承,其中向心球轴承端能作微量轴向浮动,以满足丝杠受热变形的需要。该种方式适用于丝杠较长的情况,但在安装时应注意丝杠常用端远离推力轴承端,以减小摩擦对丝杠热变形的影响。
图两端装卸力轴承,并施加一定的预紧力,这种方式丝杠工作时只承受拉力,因而轴向刚度较好。但它对热变形比较敏感,使用中应注意。
图2-18两端装卸力轴承和向心球轴承,并施加一定的预紧力,这种方式可使丝杠的温度变形转化为推力轴承的预紧力,因此具有较大刚度,但设计师要注意提高推力轴承的承载能力和支架刚度。
(2)制动装置
由于滚珠丝杠螺母副传动效率高,无自锁作用,因此在垂直升降传动或水平大惯量传动中,必须装有制动装置。丝杠螺母的制动可以由超越离合器和电磁摩擦离合器等元件组成,也可以使用具有制动装置的伺服驱动电机。