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数控机床加工刀具的选择

日期：2013-09-02 08:52:55 作者： 来源： 浏览次数：0
    　　数控机床，特别是加工中心，其主轴转速较普通机床的主轴转速高1~2倍，某些特殊用途的数控机床、加工中心主轴转速高达每分钟数万转，因此数控机床用刀具的强度与耐用度到关重要。目前涂层刀具与立方氮化硼刀具已广泛用于加工中心；陶瓷刀具与金刚石刀具也开始在加工中心上运用。一般来说，数控机床用刀具应具有较高的耐用度和刚度，刀具材料搞脆性要好，有良好的断屑性能和可调、易更换等特点。
    在数控铣床上进行铣削加工时，选择刀具要注意如下要点。
    　　（1） 在平面铣削时，应选择不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀
    　　一般在铣削时，尽量采用二次走刀加工，第一次走刀最早好用端铣刀粗铣，沿工件表面连续走刀，选好每次走刀宽度和铣刀直径，使接刀痕不影响精切走刀精度，在加工余量大又不均匀时，铣刀直径要选小些；反之，选大些，在精加工时儿铣刀直径要选大些，最好能包容整个加工面。
    　　（2） 立铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和箱口面
    　　为了在轴向进给时易于吃刀，要采用端齿特殊刃磨和铣刀；为了减少振动，可采用非等距三齿或四齿铣刀；为了加强铣刀强度，应加大锥形刀心，变化槽深；为了提高槽宽的加工精度，减少铣刀的种类，在加工时可采用直径比槽宽小的铣刀铣槽的中间部分，然后用刀具半径补偿功能铣槽的两边。
    　　（3） 加工曲面和变斜角轮廓外形时常用球头刀、环形刀、鼓形刀和锥形刀等
    　　在加工曲面时球头刀的应用最普遍，但是越接近球头刀的底部，切削条件就越差，因此近来有用环形刀（包括平底刀）代替球头刀的趋势。鼓形刀和锥形刀都是用来加工变斜角零件的，这是单件或小批量生产中取代四坐标或五坐标机床的一种变通措施。鼓形刀的缺点是刃麿困难，切削条件差，而且不适应于加工内腔表面；锥形刀则刃磨容易，切削条件好，加工效率高，工件表面质量也较好，但是加工变斜角零件的灵活性小。当工件的斜解变化范围较大时，这时需要中余分阶段换刀，这样留下的金属残痕多，增大了手工锉修量。
     

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