对刀点是工件在机床上找正、装夹后,用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点,同时也是数控加工中刀具相对工件运动起上咪。为保证加工的正确,在编制程序时,应合理设置对刀点。其原则是:
1.所选的对刀点应使程序编制简单;
2.对刀点应选择在容易找正、便于确定零件加工原点的位置;
3.对刀点应选在加工时检验方便、可靠的位置;
4.对刀点的选择应有利于提高加工精度。
对刀点可设在被加工的零件上,也可设在夹具上,但都必须与零件的编程原点有一定的坐标尺寸联系,这样才能确定工件坐标系与机床坐标系的相互关系。对刀点既可以与编程原点重合,也可以不重合,这主要取决于加工精度要求和对刀是否方便。为了提高零件的加工精度,对刀点应尽可能选在零件的设计基准或工艺基准上。例如,以地年上已有加工也的中心作为对刀点较为合适。有时零件上没有合适的孔,也可以加工工艺孔来对刀。
对刀时应使对刀点与刀们点重合。所谓刀位点,是指刀具的定位基准点。对于各种立铣刀,一般取刀具轴线与刀具底端而的交点为刀们点;对球头刀,取球心为刀位点;对于车刀,取刀尖为刀位点;对于钻头,则取钻尖为刀位点。
换刀点是为加工中心、数控车床等多刀加工的机床编程而设置的,因为这些机床在加工过程中间要自动换刀。为防止换刀时碰伤零件或夹具,换刀点常常设置在被加工零件的外面,并要有一定的安全距离。
对数控机床来说,在加工开始时,确定刀具与工件的相对位置是很重要的,这一相对位置是通过确认对刀上咪来实现的。对刀点是指通过对刀确定刀具工件相对位置的基准点。对刀点可以设置在被加工零件上,也可以设置在夹具上与零件定位基准有一定尺寸联系的某一位置,在实际操作中,对刀点往往就选择在零件的加工原点。