数控加工工序的划分一般可以按下列方法进行。
(1) 按零件装卡定位方式划分工序
由于每个零件的结构形状不同,各表面的精度要求也有所不同,因此加工时,其定们方式各有差异。一般加工外形时以内腔定位,加工内腔时又以外形定位,因而可根据定位方式的不同来划分工序。
(2) 按先粗后精的原则划分工序
为了提高生产率并保证零件的加工质量,在切削加工中,应先安排粗加工工序,在较短的时间内去除整个零件的大部分余量,同时尽量满足精加工的余量均匀性要求。当粗加工完成后,应接着安排半精加工和精加工。安排半精加工的目的是,当粗加工后所留余量均匀性满足不了精加工要求时,利用半精加工使精加工余量小而均匀。
(3) 刀具信中法划分工序
刀具集中法是在一次装夹中,尽可能用一把刀具加工完成所有可以加工的部位,然后再换刀加工其他部位。这种划分工序的方法可以减少换刀次数,缩短辅助时间,减少不泌要的定位误差。
(4) 按加工部位划分工序
对加工部位来说,应先加工平面、定位面,再加工孔;先加工简单的几何开关,再加工复杂的几何形状 先加工精度较低的部位,再加工精度较高的部位。
综上所述,在划分工序时,一定要视零件的结构与工艺性、机床的功能、零件数控加工内容的多少、装夹次数及本单位生产组织状况来灵活掌握。零件加工采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则,要根据实际情况来确定,但一定要力求合理。