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车床铰孔加工的注意事项

日期:2013-02-01 16:56:49 作者:机床小韦 来源:沈阳机床厂 浏览次数:0
    车床铰孔加工的注意事项
    (1)车床铣床上铰孔切削速度和进给量的选择,铰孔的切削速度和进给量要选择适当,过大或过小都将直接影响铰孔质量和铰刀的使用寿命。使用普通高速钢铰刀铰孔,且工件材料为铸铁时,切削速度V不应超过10m/min,进给量f在0.8mm/r左右。当工件材料为钢时,V不应超过8m/min,f在0.4mm/r左右。
    (2)车床铰孔加工要点,工件要找正、夹紧,夹紧位置、作用力方向和夹紧力应合理适当,防止工件变形,以免铰孔后零件变形部分回弹,影响孔的几何精度。手铰时,双手用力要均衡,保持铰削的稳定性,避免由于用力不平衡使铰刀摇摆而造成孔口成喇叭状和孔径扩大。铰削过程中或退出铰刀时,都不允许反转,否则会将孔壁拉毛,甚至使铰刀崩刃。铰定位锥销孔时,两结合零件应连接一体,车床铰削过程中要经常用相配的锥销来检查铰孔尺寸,以防将孔铰深。一般情况下定位配合的锥销其头部应高于工件表面2-3mm,然后用铜锤敲紧。根据具体情况和要求,锥销头部可略低于或略高于工件表面。使用可调节铰刀时注意调整后再次检测铰刀的直径。手铰过程中若铰刀被卡住,不能猛地扳转铰刀手柄,此时应取出车床铰刀,消除切屑,检查铰刀。继续铰孔时应缓慢进给,以防在原处再次被卡住。
    关键词:车床数控车床

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