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数控车床厂刀尖半径补偿

日期：2011-08-12 16:31:04 作者：机床小韦 来源：沈阳机床集团 浏览次数：0
        数控车床厂数控车床编程时可以将车刀刀尖看作一个点，按照工件的实际轮廓编制加工程序。但实际上，为保证刀尖有足够的强度和提高刀具寿命，数控车床厂车刀的刀尖均为半径不大的圆弧。一般粗加工所使用车刀的圆弧半径R为0 8mm；精加工所使用车刀的圆弧半径R为0.4mm和0.2mmo，编程时以假想刀尖点A来绾程，数控车床厂数控系统控制A点的运动轨迹。而切削时，实际起作用的切削刃是刀尖圆弧的各切点。切削工件右端面时，车刀圆弧的切点口与假想刀尖点d的z坐标值相同；车削外圆柱面时，车刀圆弧的切点c与A点的x坐标值相同，因此切削出的工件轮廓没有形状误差和尺寸误差。
        当切削圆锥面和圆弧面时，刀具运动过程中与工件接触的各切点轨迹为图中所示无刀具补偿时的轨迹。数控车床厂该轨迹与工件的编程轨迹之间存在着阴影部分的切削误差，直接影响工件的加工精度，而且刀尖圆弧半径越大，切削误差则越大n可见，对刀尖圆弧半径进行补偿是十分必要的。当程序中采用刀尖半径补偿时，切削出的工件轮廓与编程轨迹是一致的。
        对于采用刀尖半径补偿的加工程序，在工件加工之前，要把刀尖半径补偿的有关数据输入到刀补存储器中，以便执行加工程序时，数控系统对刀尖圆弧半径所引起的误差自动进行补偿。
        (1)数控车床厂根据车刀的形状确定位置参数。数控车床厂数控车削使用的刀具有很多种，不同类型的车刀其刀尖圆弧所处的位置不同。将车刀的形状和位置用刀尖方位参数T来表汞，点为假想的刀尖点，刀尖方位参数共有8个(1—8)，当使用刀尖圆弧中心编程时，可以用。
    关键词：数控车床厂

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