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摇臂钻床数控铣床输入／输出( I/O)捏制的故障诊断【案例2】

日期：2011-05-10 16:29:50 作者：机床小韦 来源：沈阳机床厂 浏览次数：0
    摇臂钻床加工中心自动换刀时无拔刀动作。
        故障现象：某加工中心自动换刀控制，当换刀臂平移至c时，无拔刀动作。
        故障分析：ATC动作的起始状态是主轴保持要交换的旧刀具；换刀臂在四位置；换刀臂在上部位置；刀库已将要交换的新刀具定位。
        摇臂钻床自动换刀的J啊序控制流程为：换刀臂左移（B-*A）-+换刀臂下降（从刀库拔刀）_+换刀臂右移(A-+B) -．换刀臂上升_换刀臂右移（B-*C，抓住主轴中的刀具）_主轴液压缸下降（松刀）-换刀臂下降（从主轴拔刀）_．换刀臂旋转180。摇臂钻床（刀具交换位置）一换刀臂上升（抓刀）_换刀臂左移（c叶口）-+ JJ库转动（找到旧刀具位置）_换刀譬车赭fB-．A，返回旧刀具给刀库）_÷换刀臂右移(A-÷剐—+刀库转动(找下一把刀具)。
        摇臂钻床按刀臂平移至c位置时，无拔刀动作，分析原因，导致此故障的原因有以下几种可能：
        1) SQ2无信号，使松刀电磁阀YV2未励磁，主轴仍处抓刀状态，换刀臂不能下移。
        2)松刀接近开关SQ4无信号，则使换刀臂升降电磁阀YV1状态不变，换刀臂不下降。
        3)电磁阀有故障，接受到控制信号也不能动作。
        故障诊断与处理：经过逐步检查，确认SQ4未发信号；通过进一步对SQ4的检查，发现其感应间隙6过大，导致接近开关无信号输出，产生动作障碍。
        通过对感应间隙6的调整，换刀动作正常，故障得到顺利排除。
    关键词：摇臂钻床

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