涂层刀具是在韧性较好的硬质合金荃体上或高速钢刀具基体上,涂覆一层耐磨性较高的难熔金属化合物而制成。常用的涂层材料有Tic, TiN, AI刃、等。Tic的硬度比TiN高,抗磨损性能好。不过TiN与金属亲和力小,在空气中抗氧化能力强。因此,对于摩擦剧烈的刀具,宜采用Tic涂层,而在容易产生粘结条件下,宜采用TiN涂层刀具。
涂层可以采用单涂层和复合涂层,如TiC-MN, TIC-A1203, TiC-TiN-A12O3等。涂层厚度一般在5-85m,它具有比基体高得多的硬度,表层硬度可达2500-4200HV。
涂层刀具具有高的抗氧化性能和抗钻结性能,因此具有较高的耐肺性.涂层摩擦系数较,
可降低切削时的切削力和切削温度,提高刀具耐用度,高速钢基体涂层刀具耐用度可提高2-10倍。硬质合金基体刀具耐用度可提高1-3倍。加工材料硬度愈高,涂层刀具效梁愈好。
由可看出 切削数度与刀具耐用度的对数成反比关系进一步通过直线方程求出切削数度与刀具耐用度如下书写关系
始终 uc 切削数度
t 刀具耐用度 min
m 指数 表示t之间影响指数
c 与刀具工件材料和切削条件有关的系数
指数m表示直线斜率 从中可看出 数度对刀具耐用度影响也越大 对于高数刚刀具 一般对于硬质合金刀具 对于陶瓷刀具m=0.4
2 进给量f 与背吃刀量的影响增加进给量与背吃力量刀具耐用度都将下降由倩姐直至进给量增大对温升的影响比备 因而进给量的增加对刀具耐用度影响相对大些
傲居几何参数 增大前角 切削力减小 切削温度降低 刀具耐用度提高 不过前脚太大 刀具强度遍地 散热变差 刀具寿命反而下将
减小主编与增大刀尖圆弧半径能增加刀具强度降低切削温度从而提高刀具而用度
3 工件材料 工件材料的硬度强度和人性越高 刀具在切削过程中所产生的温梯度也越高 刀具耐用度也月底
4 刀具材料 一般情况下 刀具材料热硬性越高 则刀具耐用度就越高 刀具耐用度的高低在很大的程度上取决于刀具材料的合理选择如加工合金钢在切削条件相同时 陶瓷刀具耐用度比硬质合金具高 采用图层刀具材料和使用新型 能有效果提高刀具耐用度