数控加工中常用的刀其材料有碳素工具钢、低合金工具钢、高速钢(HSS )、硬质合金、陶瓷(氮化硅SiN陶瓷)、立方氮化硼(CBN)、金刚石(PCD)等。各种刀具材料对被加工材料硬度的适用如下:
HSS、镀层HSS,硬质合金,镀层硬质合金,陶瓷,立方氮化翻刀具,金刚石刀具
低一-------------------枷工材料硬度----------------------------一高
1.硬质合金
硬质合金是数控车削刀具最常用的材料。它是由难熔金属碳化物(如Tic、 WC、 NbC等)和金属粘结荆(如Co、Ni等)经粉末冶金方法制成。国产普通硬质合金按其化学成分的不同,可分为以下四类:
(1)钨钻类(WC十Co).合金代号为YG,对应于国际标准K类,适合切削短切屑的黑色金城、有色金属和非金属材料。此合金钻含景越高,韧性越好,适于粗加工:钻含量低的,适于精加工。
(2)钨钦钻类(WC+TiC+Co )。合金代号为YT,对应于国标P类,此类合金有较高的硬度和耐热性.主要用于加工长切屑的钢件等塑性材料,合金中Tic含量高,则耐磨性和耐热性提高,拟强度降低。因此粗加工一般选择TIC含量少的牌号,精加工选择TIC含最多的牌号。
(3)钨认钽(泥)钻类(WC+TiC+TaC (NbC) +Co)。合金代号为YW,对应于国标M类。此类硬质合金不但适用于加工冷硬铸铁、有色金属及合金的半精加工,也能用于高锰钢、淬火钢、合金钢及耐热合金钢的半精精加工和精加工。
(4)碳化钦基类(WC十TiC十Ni十Mo )。合金代号YN,对应于国标P01类。一般用于精加工和半精加工,对于大而长且加工精度较高的零件尤其适合,但不适于有冲击载荷的粗加工和低速切削。