编码器主轴准停工轻盈上是由主思驱动完成的,CNC只需发出OTR信号即可。主轴驱动完成准停后输出准停完成信号 ORE。编码器主轴准停控制的结构图。
这种准停方式可采用主轴电动朵内部安装的编码器信号,也可以在主思上直接安装其他纺码器,采用前一种方式的要注意传动链对主轴准停精度的影响。主思驱动装置总参可乍动转换状态,使主轴驱动处于速度控制或搁置控制状态。准停角度可由外部开关量信号(12位)设定,这一点与磁伟感器准停不同,磁器准 停的角度无法随意庙宇,要调整准停位置,只有调 整磁发体与磁传感 器的相对位置。
3.数控系统准停
这种准停控制方式的准停功能是由数控系统完成的,系统控制主轴准停原理与进给位置控制的原理非常相似。采用这种控制方式城注意以下几点:
(1)数控系统必须具有主轴闭环控制功能。通常为避免冲击,主轴驱动都具有软启动功能,但这会对主轴的位置闭环控制产生不良影响。此时若位置增交加过低则准停精度和刚度不能满足要求,若位置增益过 高则会产生严重的定位振荡现象,因此必须使主轴进入伺服,才可过行位置控制。
(2)如采用电动机轴端编码器将信号反馈给数控装置,主思传动链的的精度会对准停精度产生影响。
(3)采用数控系统控制主轴准停时,角度指定由数控系统内部设定,因此可更方便地庙宇准停角度。
数控系统准停的步骤如下,数控系统执行9或M19S××××时,首先将M19送到可编程控制器。可编程控制器经译码送出控制信号,使主轴驱动进入伺服状态,同时数控系统控制扩思电动机降速,寻找零位脉冲C,铕进入位置闭环控制状态。如执行M19而无要指令,则主轴定位于相对零位脉冲C的某一默认位置。如执行M19 S××××,则主 轴定们 于指令搁置,也就是相地零位脉冲S××××的角度位置。
举例如下:
M03 S10000;主轴1000r/min正转
M19 ;主思准停于默认位置
M19 S100;主轴准停于转到100度处
S1000 ;主轴再次以1000r/min正转
M19 S200;主轴准停到200度处