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从机床电器动件运动规律的选择和应用

日期：2011-06-23 17:39:05 作者：机床小韦 来源：沈阳机床厂 浏览次数：0
        制约选择从机床电器动件运动规律的因素有：具体机械对凸轮机构的工作（运动规律）要求；机床电器机械动力特性对凸轮机构的要求；加工工艺性对凸轮廓线的要求等因素，而这些因素往往又是互相制约的，选择和使用从动件运动规律时应考虑以下几条原则。
        (1)当机床电器机械仅要求能实现一规定行程的某一动作、而对运动规律没有要求时，应以便机械有好的动力性能和加工工艺性为选择的依据。低速轻载时宜选择圆弧或直线等易于加工的曲线作为凸轮廓线；转速高时就应首先考虑机构的动力特性。例如，抛物线运动规律和摆线运动规律相比，前者的加工性能不比后者更好，但动力性能却比后者差，在高速场合宜选择后者。
        (2)当机床电器机械对运动规律有要求、而凸轮的转速不太高时，应首先考虑满足机械对运动规律的要求，其次考虑动力性能和便于加工的问题。例如，自动机床进刀机构t考虑机床载荷平稳，车削时要求匀速运动，零件的表面应有较高的表面质量，故宜选择等速运动规律。为解决该规律的刚性冲击问题，可将其位移曲线的始末进行修正。
        (3)当机床电器机械对运动规律有要求，而凸轮的转速较高时，需兼顾这两方面的要求。通常采用把几种运动规律进行适当的组合。AB段为摆线运动规律，BC段为等速运动规律，CD段又为摆线运动规律，DE段仍然采用的是摆线运动规律。
        (4)选择运动规律时，除需考虑冲击特性外，还需考虑v-。、a一及最大跃度j-（加速度的变化率）的影响。Vm x影响机械的最大动量mvm。，影响机械的灵活运行和运行安全，特别是当从动件系统的质量m较大时，宜选择m让一较小的运动规律。n～是影响机构的动力性能的主要因素，从动系统的惯性力大，则增大了凸轮与从动件间的接触应力，对构件的强度和耐磨性要求也越高。因此对辖速较高的凸轮机床电器机构应选择较小a-的运动规律。J一涉及从动系统中惯性力变化的频率，影响从动系统的振动和工作的平稳性，尤其对于高转速的凸轮机构，以J一越小越好。
    关键词：机床电器

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