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沈阳第一机床厂配合部件之间的尺寸计算方法

日期：2011-05-04 17:19:32 作者：机床小韦 来源：沈阳第一机床厂 浏览次数：0
        1尺寸链
        配合件常用尺寸链来计算各部件之间的极限尺寸关系。
        1)间隙配合，就是一个由fL、轴直径和间隙3个尺寸形成的最简单的尺寸链。沈阳第一机床厂间隙大小受孔径和轴径变化的影响。
        2）由阶梯轴的3个台阶长度和总长形成的尺寸链。
        3)零件在加工过程中，以曰面为定位基准获得尺寸A．和A：，A面到c面的距离A。沈阳第一机床厂也就随之确定，尺寸^．，^：和^。构成一个封闭尺寸组，形成尺寸链。
        2沈阳第一机床厂尺寸链的确立与分析
        一个尺寸链中只有一个封闭环。建立尺寸链，首先要正确地确定封闭环。
        1)零件尺寸链的封闭环应为公差等级要求最低的环，一般在零件图上不进行标注，以免引起加工中的混乱。
        2)工艺尺寸链的封闭环是在加工中最后自然形成的环，一般为被加1=零件要求达到的设计尺寸或工艺过程中需要的余量尺寸。沈阳第一机床厂加工顺序不同，封闭环也不同。沈阳第一机床厂所以，工艺尺寸链的封闭环必须在加工顺序确定之后才能判断。
        3)装配尺寸链是产品或部件在装配过程中，由相关零件的有关尺寸（表面或轴线间距离）或相互位置关系（平行度、垂直度或同轴度等）所组成的尺寸链。沈阳第一机床厂其封闭环不是零件或部件上的尺甘，而是不同零件或部件的表面或轴线间的相对位置尺寸，它不能独立地变化，而是装配过程最后形成的，即为装配精度。

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