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沈阳第一机床厂盘类零件的车削实例

日期：2011-04-21 15:44:47 作者：机床小韦 来源：沈阳第一机床厂 浏览次数：0
        零件材料为20号热轧钢板，经气割下料后毛坯厚度为45mm，直径为300mm，加工数量1件。沈阳第一机床厂现欲在无专用工装及专用夹具的情况下，用普通的三爪或四爪卡盘进行加工。
        (1)沈阳第一机床厂工艺分析如下。
        ①零件毛坯采用热轧钢板，毛坯切削余量较多，且零件尺寸精度要求较高，为防止装夹变形和切削中的热胀冷缩现象，沈阳第一机床厂加工中应分粗、精车。
        ②由于零件毛坯是气割件，毛坯外圆缺陷较多，硬度较高。
        因此，tE租车外圆第一刀时切削速度应低些，以防刀具受冲击而崩刃。
        ③对零件有较高的位置精度要求，且加工中x不能采用“一刀落一的方法，在调头精车时须用四爪卡盘装夹．并用百分表校正，要求外圆和端面的跳动均在0. 03mm以内才能车剖。沈阳第一机床厂为避免工件装夹变形和央伤精度较高的已加工表面，宜采用四爪卡盘内撑+120mm孔。
        (3)沈阳第一机床厂车剖时注意事项如下。
        ①夹毛坯外圆时应注意气割毛口，必要时要用铜皮垫平再*紧。  
        花钻进行钻孔②粗加工蛆20mm内孔时，可先用不同直径麻和扩孔，再用车孔JJ车孔.
        ③沈阳第一机床厂撑夹内孔时需垫铜皮，以防夹伤已加I表面。
        ④精车前应注意工件冷却，防止精车时固热胀冷缩而使尺寸报废。
        ⑤装夹精车端面时，可用千分，（厚度尺寸误差控制在0.03mm范围之内Rp可）.

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