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沈阳第一机床厂切断加工的特点

日期：2011-04-15 15:51:33 作者：机床小韦 来源：沈阳第一机床厂 浏览次数：0
        (1)沈阳第一机床厂切削时变形大。切断时，由于切断刀主切削刃和两个副切削刃同时参加切剀，切屑排出时受到切槽两侧的摩擦和挤压。沈阳第一机床厂随着被切工件直径的减小，切削速度随之减小，至中心处，切削建度接近零，产生极大的挤压作用，使切削变形增大。
        (2)沈阳第一机床厂切削力大。由于在切削过程中，刀具与工件、切屑之间的摩擦加剧，切削变形增大，导致切削力增大。沈阳第一机床厂在切削用量相同的条件下，切断时产生的切削力要比车外圆时产生的切削力大20%～30%。
        (3)沈阳第一机床厂切削热大。沈阳第一机床厂切断时，刀头处于半封闭状态，散热条件特别差，切断刀刀头散热面积叉小，切削热集中在切削刃部位，产生高温，从而降低刀具寿命。
        (4)刀具刚性差。沈阳第一机床厂切断刀主切削刃宽度较窄(一般为2～6mm)，刀具刚性差，切断加工时易产生振动。
        (5)排屑困难。沈阳第一机床厂切断时，切屑从狭窄的切槽内排出，受到切槽两侧的摩擦和挤压，使切屑排出困难，断碎的切屑还可能卡在切槽内，引起振动和损坏刀具，所以切断时要使切屑按一定方向卷曲j嘎利排出。

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