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沈阳第一机床厂刀具切削部分的材料

日期：2011-04-13 13:39:17 作者：机床小韦 来源：沈阳第一机床厂 浏览次数：0
        在切削加工时，刀具切削部分与切屑、工件相互接触的表面上承受很大的压力和强烈的摩擦，沈阳第一机床厂刀具在高温下进行切削的同时，还承受着切削力、冲击和振动，因此刀具材料应具备以下基本要求。
        1．厂硬度
        沈阳第一机床刀具材料必须具有高于工件材料的硬度，常温硬度须在HRC62以上，并要求保持较高的高温强度。
        2．耐磨性
        耐磨性表示刀具抵抗磨损的能力，它是刀具材料机械性能（力学性能）、组织结构和化学性能的综合反映。沈阳第一机床厂例如，组织中硬质点的硬度、数量、大小和分布对抗磨料磨损的能力有很大影响，而抗冷焊磨损、抗扩散磨损和抗氧化磨损的能力还与刀具材料的化学稳定性有关。
        3．强度和韧性
        为了承受切削力、冲击和振动，刀具材料应具有足够的强度和韧性。沈阳第一机床厂一般强度用抗弯强度表示，韧性用冲击值表示。刀具材料中强度高者，韧性也较好，但硬度和耐磨性常因此而下降，这两个方面的性能是相互矛盾的。沈阳第一机床厂一种好的刀具材料，应当根据它的使用要求，兼顾以土两方面的性能而有所侧重。
        4．耐热性
        刀具材料应在高温下保持较高的硬度、耐磨性、强度和韧性，并有良好的扩散、抗氧化的能力。这就是刀具材料的耐热性。
        5．导热性和膨胀系数
        在其他条件相同的情况下，刀具材料的热导率（导热系数）越大，由刀具传出的热量越多，有利于降低切削温度和提高刀具使用寿    命。线膨胀系数小，则可减少刀具的热变形。对于焊接刀具和涂层刀具，还应考虑刀片与刀杆材料、涂层与基体材料线膨胀系数匹配。
        6．工艺性
        为了便于制造，要求刀具材料有较好的可加工性，包括锻、轧、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性等。材料的高温塑性对热扎刀具十分重要。沈阳第一机床厂可磨削性可用磨削比（磨削量与砂轮磨损体积之比）来表示，磨削比大，则可磨削性好。
        刀具材料种类很多，常用的有工具钢（包括碳紊工具钢、合金工具钢和高速钢）、硬质合金、陶瓷、金刚石（天然和人造）和立方氮化硼、碳化硼等。沈阳第一机床厂碳紊工具钢（如TiOA、T12A）和合金工具钢（如9CrSi、CrWMn），因耐热性太差，仅用于手工工具。陶瓷、金刚石和立方氮化硼则由于性质脆，工艺性差和价格昂贵等原因，目前尚只能在较小范围内使用。当今，用得最多的刀具材料为高速钢和硬质台金。

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