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机床如何按图安装、检查及排出故障

日期:2011-03-28 11:38:08 作者:机床小韦 来源:沈阳机床厂 浏览次数:0
    答:对于任何较为复杂电气设备和线路的安装、检查、调试及故障排出都必须严格遵守产品说明书或安装图纸所提出的规定,按一定程序和要求进行,大致有如下几个步骤:
        (1)电气设备的外部检查在机床电气设备安装之前,先要通过原理图及装配图了解其安装位置及工作原理,再检查设备。
        1)电动机先按说明书或原理图检查各电动机的规格、型号符合要求后,再看其转动是否灵括,外壳、机座完整否。若电动机出厂时间已久还要检查轴承的润滑情况,不合格的要清洗换油;检查其绝缘4隋况。
        2)电器箱的检查机床电气设备出厂前均随机床做过检查,故一般只作如下检查即可:箱内电器元件安装是否牢固,是否完好无损,接线端是否紧固,热继电器的整定值是否正确、箱内线路的绝缘电阻是否合格。
        ”床身电器的检查检查床身上各处的电器(如按钮、行程开关等)的触点接触良好否、安装正确否、动作是否灵活。
        (2)经过上述检查之后没问题时,才可进行机床电气的安装。
        1)安装与配线:根据电气设备装配图,先把机床的全部电气设备就位(要求牢固的固定,安全可靠。有限位开关时要求其位置与机械撞块的动作配合要恰到好处。当全部电气设备就位固定好后,即可按图配线。配线用铁管处要求尽量    短、弯曲要少,这样既省料穿线叉方便。穿线用金属软管时,其两靖应配置弯(或直)的管头,每膈半米应用弧形管卡固定。配线的型号、规格和每条线管所穿导线的根数都要符合图样的要求,如要压接导线时,先要校线、穿线号(书写要工整)。接线端要根据端子的要求,将削去绝缘的导线端部弯成圆环或直接压上,多股线要冷压上合适的端子接头,备用导线端头要保留绝缘并单独盘卷。所有压接螺栓应配置平垫圈、弹簧垫圈并拧紧。
        安装、配线完后,要仔细地检查、复查,确实无问题后即可进行通电试车。
        2)试车前的准备
        ①先用500v摇表从电器箱的接线端子开始测电动机及所连导线的绝缘电阻并作好记录,其值要符合安装规程所规定的数值。
        ②电源检查用万用表检查电源的电压是否与图样上所要求的相符,三相电压是否平衡。
        ③检查控制回路各电器的动作情况。
        (3)试车接好线,配好全部熔断器,合上开关,按先后试车,查看各电动机看其转向与要求是否相符,各电动机的电流与规定值相符否,各相的平衡度如何,直到均无问题为止。整理好图样及试车资料,一并交给使用单位及操作者。
        (4)故障的检查处理在生产设备、机床电器在安装调整试车过程中难免要发生故障;而电气故障一般由几方面引起:电源故障、电器元件故障、线路故障和负载故障。这些故障有时与机械、液压系统交错在一起,较难区分。因此,必须要看懂原理图,了解设备的动作程序和要求,并掌握正确的检查方法。电气故障通常分四步检查,即电路分析、断电检查、故障调查,通电检查,这几步可根据情况、视处理人的能力水平而定,不必硬套。具体情况、具体分析,如不清楚时可通过故障现象(声音、火花、气味)等,参考设备的电气原理图、布线圈等进行分析,逐渐缩小范围,断电时,检查该范围内电器件。若这样检查没发现问题,就可通电检查。通电检查要特别注意:尽量使电动机与其所拖动的传动机械脱开,按分析所确定的每一小范围测试,且要先试控制回路、辅助回路再试主回路、主拖动系统,并要与机械人员一起配合进行。
        通电试验时可采用短路线、电压线、试灯法等寻找故障点。
        电气故障是各式各样的,就是同一故障现象,其发生的原因也可能是各式各样,因此必须在搞清电气原理图的基础上再与实践相结合灵活处理才行。
        检测电路时要注意:
        1)动力电路导线测绝缘,对380V系统应用500v的摇表。
        2)若需对电动机、交磁放大器、继电器之类电气设施重新进行调整,一定要先参阅有关说明书及技术文件进行,并记妤数据。
        3)如需拆开电动机或电气元件的接线端子时,要先作好标记,包好绝缘,    以免发生事故。
        4)试车时要先用较小的熔丝,以免故障扩大。
        5)检试完后,要先清理现场所用仪器、仪表、器件工具,恢复所有被拆开的线头及熔丝(按规定值).各种开关、把手要放在零位或正常位置。
    关键词:机床

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