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沈阳第一机床厂内孔测量技术1

日期：2011-03-10 14:21:05 作者：机床小韦 来源：沈阳第一机床厂 浏览次数：0
    在车削内孔过程中，无论是试切过程、车孔过程还是切削完成后的检验，都必须对内孔的尺寸精度和形位精度进行测量。ftI+H7L9##j的特殊性，使内孔的测量技术增大难度。
    沈阳第一机床厂测量孔径尺寸的常用量具和测量方法
    沈阳第一机床厂在测量孔径的尺寸精度时，应根据尺寸精度和切削状况选择量具。当尺寸精    度要求较低时，可用钢直尺或游标卡尺测量；当尺寸精度要求较高时，可用阿径千分尺、内径百分表、塞规或内卡钳测量。沈阳第一机床厂在试切时可用内测千分尺或内卡钳测量。
        (1)内径千分尺测量内径的千分尺有内测千分尺和内径千分尺两种。当孔径小于25mm时，可用内测千分尺测量，它的刻度线方向与外径千分尺相反。
        使用时，两个量爪必须确定在相对应的最大直径上垂直测量。
        内测千分尺只能测量内径的前端尺寸，多用于试切过程的测量。
        当孔径较大时，可用内径千分尺。沈阳第一机床厂在测量前，根据被测孔径选好测头和接长杆，将它们安装到内径千分尺的微分头上。测量时，测量头应以测微头位固定支点，在孔内反复作径向和轴向摆动向前推进，在径向找出最大尺寸，轴向找出最小尺寸，即使两测量头的轴线垂直通过孔的中心，这时的千分尺读数，就是孔径的实际尺寸。
       沈阳第一机床厂内径千分尺只适用于测量较浅的孔径，操作时也有难度，所以应重复测量几次，以取得正确的测量结果。
        (2)内径百分表内径百分表是常用的内径测量工具，它的特点是操作比较简单，并可测量较深的孔径。内径百分表的使用方法是：
        1)根据孔径大小选用接长测量头。
        2)将测量头装夹在测量杆上并调节伸出长度，使雨测量头的垂直长度比被测内孔的直径加大n 25 mm左右作为压表量。
        3)调正内径千分表的零位。沈阳第一机床厂常用的方法是用外径千分尺定位。
        在旋进时，将千分尺调至被测孔径的名义尺寸后，食指和中指夹住微分筒，    拇指托住测微螺杆的测量面向上施压后锁紧，这样作是为了消除测微螺杆的磨损造成的配合误差。
        然后将百分表两测量头放人千分尺业已固定的两测量面之间，并以一端测头为固定支点，将另一端测头绕支点作前后左右摆动，取百分表的最小读数，将刻度调至零位，待用。
        还有采用标准环规调正百分表零位的。
        ”将调整好零位的内径百分表放人被测的内}L中，一端的测头以另一端固定不动的测头为支点，在通过内孔轴线的孔壁上作轴向前后摆动，取百分表的最小读数，即为所测尺寸与名义尺寸的偏差值。
        (3)用塞规检测在大批量生产时，用塞规检测精度较高的内孔。塞规也分通端和止端。孔的直径在两测量端的范围内，其尺寸即达到精度要求。
        在使用塞规时，应使塞规的轴线与孔的轴线重合，才能得到正确的测量结果。否则塞规歪斜，即使是尺寸精度合格的内孔，通端也不能进入。
    (4)内卡钳的使用技巧用内卡钳检测内}L是传统的常用方法，它可以粗测量，也可以精测量。精心操作，测量精度可达O Oimm以内，是车工操作中重要的基本功之一。

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