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沈阳第一机床厂车内孔操作要领

日期：2011-03-10 14:16:58 作者：机床小韦 来源：沈阳第一机床厂 浏览次数：0
    沈阳第一机床厂车内孔的操作步骤与车外圆大体相同，但进退刀方向正好与车外圆相反。
        在车削有精度要求的内孔时，分粗车和精车两个阶段。
        (1)基本步骤1)毛坯件上有孔时，可直接粗车内孔。沈阳第一机床厂如毛坯上无孔，则应按孔径尺寸小1 5—2mm钻孔。
        2)根据孔径的大小和深度，正确选用和装夹内孔车刀。
        3)根据工件材料遘用合适的切削用量，调节主轴转速和进给量。
        4)车削内孔与车削外圆一样，也必须进行试切，以控制尺寸。
        (2)粗车1)内孔分为通孔、不通孔和台阶孔，内孔车刀也应根据内孔的性质选择，如图602所示。通}L车刀与外圆车刀相同。沈阳第一机床厂不通孔车刀是车削不通孔或台阶孔的，它的主偏角大于90。，刀尖到刀杆外端的距离a应小于内孔半径，以便于将底面车平。沈阳第一机床厂车台阶孔时，在车平端面后，刀杆外侧与外孔壁也应留有一定的间隙。
        2)根据切削余量和刀杆刚度，合理分配每次的进给量。最后一次的粗车尺寸应留有0 l一。．5mm作为精车余量。
        (3)精车1)测量待精车孔的实际尺寸。
        2)起动沈阳第一机床厂车床，将精车刀主切削刃与孔壁接触，确定背吃刀量的起始位置后，纵向退出。
        3) 沈阳第一机床厂根据精车余量进给背吃刀量。
        4)摇动床鞍手轮进行试切，试切长度约5mm。
        5)用内卡钳或内径百分表测量试切尺寸，达到精度要求后，即可机动进给。
        6】在采用硬质合金精车刀进行精车时，背吃刀量。。=0 l~0. 2mm，进给量f=0.02—0.08mm/r。
        7) 沈阳第一机床厂车削加工精度和表面质量要求较高的内iL，可采用宽修光刃的高速钢车刀进行低速精车。

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