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车床定位方式的分类

日期：2011-03-07 16:25:59 作者：机床小韦 来源：沈阳机床厂 浏览次数：0
        工件在实际加工中的定位，有时并不一定要求限制所有的自由度，一般需要限制的数目由工件的形状和在这道工序中的加工要求决定。按照限制自由度数目的不同，定位方式可分为以下几类：
        (l)完全定位工件的六个自由度全部被限制的定位状态，称为完全定位c的工件，重力W,.侧压力毗、%使工件紧贴在直角坐标系的三个平面上，限制了工件的六个自由度，实现完全定位。当工件在三个坐标方向上均s胃寸商付詈精度时，采用这种定位方式。
      (2)不完全定位不完全定位是指工件在定位时，若六个自由度没有被完全限制的定位状态。
    汞的轴类工件，由于切削的长度较短，所以在车削外圆时，不必限制沿X轴方向自由度X和绕工轴转动的自由度j．用自定心卡盘，采用四点定位即可满足加工要求。再如，车床车削模板两端面并保证厚度，只需限制Z、X、y三个自由度就能保证加工要求。
        采用不完全定位可简化定位装置，因此，在满足车床加工要求的前提下，不需要采用完全定位是允许的。
        (3)欠定位工件在定位时，若定位的实际支承点数目少于理论上应予限制的自由度数目（即工件定位不足）的定位状态，称为欠定位。车床欠定位不能保证质量，因此是绝对不允许的。欠定位实例和改进方案。车床短轴工件要求保证端轴的长度L和D．与D：的同轴精度（必须同工序加工）。车床由于D：尺寸小于卡盘爪前端外廓直径D，D2的左端面^不能在卡爪端面定位，因此不能保证尺寸Lo改进方案如图4-iOb所示，在左端加一套圈，使^面紧靠卡爪前端定位，即可满足加工要求。
      (4)过定位工件在定位时，若几个定位支承点重复限制同一个或几个自由度的定位状态，称为过定位，叉称重复定位。车床在一般情况下，当工f以，髟状精度和位置精度很低的毛坯表面作为粗定位基准时，是不允许出现过定位的。但过定位若使用得当，则可起到增加刚度和定位稳定的作用。
    用一夹一顶装夹轴类工件，当卡盘夹持部分较长时，相当于四个支承点，限制了y、y、Z、Z四个自由度，后顶尖相当于两个支承点，限制了y和z两个自由度，y和z被重复限制。因此，当车床卡盘夹紧后，工件前端往往偏离后顶尖，如果强制顶住，会引起工件变形。车床改进的方案，一是缩短卡盘夹持部分的长度，二是在被夹持处垫上一条较厚的金属垫。这样车床在卡盘夹持一端时，只限制了y、2两个自由度，消除了对Y、z的限制，工件前端可以夹持点为原点，上、下、左、右自由摆动。
      过定位除了会引起工件的变形外，还使工件的定位不稳定，破坏一批工件位置的一致性。车床为减少或消除因过定位引起的干涉，通常采用以下措施：
      1)改变定位元件的结构。
      2)撤销重复限制自由度的定位元件。
      3)提高工件定位基准面及定位元件工作面之间的位置精度。
    关键词：车床

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