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数控车床的切削液种类

日期：2011-03-03 13:58:35 作者：机床小韦 来源：沈阳机床厂 浏览次数：0
      按其性能，切削液可分为两大类：
      (1)乳化液低浓度乳化液是将乳化油用15一20倍的苏打水稀释而成，它的流动性好，比热容大，可以吸收大量的切削热量。数控车床低浓度乳化液主要作用是在粗加工时冷却刀具和工件，既延长刀具使用寿命，X减少工件的热变形。数控车床但由于水的成分较多，所以润滑和防锈效果较差。数控车床如果在低浓度乳化液中加入适量的油性剂、极压添加剂（如硫、氯等）和防腐剂，可提高润滑和防腐性能。数控车床高浓度乳化液中乳化油含量在5%~ 15%范围内，它的润滑效果较好，主要用于精加工。
        (2)切削油切削油是以油类为主要原料的切削液，主要有矿物油（柴油或机油）、植物油（豆油或菜籽油等）、动物油、硫化油和其他混合油等。数控车床它们的共同特点是黏度大、流动性差、比热容小，即散热效果较差。数控车床主要用于精加工，起润滑作用，以改善切削性能，可提高工件的精度和表面质量。
      在精加工时，通常采用黏度较低的矿物油作为切削液，如10号、20号全损耗系统用油或轻柴油、煤油等。但它们的润滑效果相对较差，有时在纯矿物油中加入极压添加剂等，以提高润滑作用。
      动、植物油有较强的渗透性，但由于黏度较大，影响了渗透力，所以往往在动、植物油中加入适量的柴油、煤油等．起稀释作用；数控车床硫化油也是以植物油为本，添加活性分子，数控车床提高它们的流动性能，使它们迅速渗透和扩散到切削裂缝中去，并形成牢固的润精膜，提高润滑效果。
    关键词：数控车床

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