PLC故障的表现形式

日期：2011-02-17 16:03:36 作者：机床小韦 来源：沈阳机床厂 浏览次数：0
    当数控机床出现有关PLC方面的故障时，一般有3种表现形式：
    (i故障可通过CNC报警直接找到故障的原因。
    (2)故障虽有cNc故障显示，但不能反映故障的真正原因-
    (3)故障没有任何提示。
    对于后两种情况，可咀利用数控系统的自诊断功能，数控机床根据PLc的梯形圈和输入，输出状态信息来分析和判断故障的原因，这种方法是解决数控机床外围故障的基本方法q如某配备SINUMERIK数控系统的数控机床机床显示某号报警，其内容是进给禁1b引起报警的各种因素以输入信号I和标志信号F出现在PLC程序中，若报警号标志为F13kl,伺服准备好标志为F122.7、进给启动为巧2、润滑准备好标志为F122.0，则逻辑关系有语句表~梯形圈和流稗圉这三种形式，通过操作面板上的DIAG否SIS软键功能，在CRT上PLCSTATUS菜单中观察FB输入及标志字状态位，发现只有F122不为“1”，这说明由于润滑没有准备好而导致进给禁止，而润滑准备好的条件必须同时满足以F_点：
    (1)润滑启动。
    (2)润滑油箱和油位监控。
    (3)润滑油的油压监控。
    根据上面的方法就可以继续查出对应润滑准备好三种状态的位置信号，再根据电路图纸，采取启动润滑、加注润滑油和调节润滑系统的调节阀等措施达到消除报警口SINUMERIK数控系统也可以通过机外编程器，如PG685. PG710. PG750及装有专用软件的通用微机来实时观察眦梯形图或流程图，通过RS232C和CNC通信，进行数据发送和接收，机外编程器的操作系统有S5-DOS和SS_DOSJSMATIC. STEP5. S7-200. S7-300编程软er包。
    对FANUC系统而言，可以直接利用CNC系统的DC否SPARAM功能跟踪梯形图的运行。数控机床同时，FANUC系统可用P-E或P-G编程器装置和FAITI, AD编程语言进行眦编程t对10. 11. 12种I5系统也可通过数控机床数控系统的MDUCRT直接进行PLC编程和梯形图跟踪。
    关键词：数控机床

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