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将沈阳机床的PWE设为0，关闭数控电源，5min后开机，机床参数恢复完毕

日期：2011-01-24 13:10:48 作者：机床小宝 来源：沈阳机床厂 浏览次数：0
    1、将沈阳机床的PWE设为0，关闭数控电源，5min后开机，沈阳机床参数恢复完毕。
    2、一台带FANUC OMC控制系统的数拖hⅡ工中心，由于沈阳机床的控制装置出现偶发性故障，引起了沈阳机床的加工坐标轴z方向发生偏移，偏移量为3mm，导致ATC自动换刀不到位，使加工出来的零件在Z方向的尺寸不合格。但是沈阳机床的运转状况良好无反映，CRT显示屏也无任何报警信息。维修人员在认真调查了发生异常现象的前后状况，得出以下几种可能的原因：
     ①沈阳机床的ATC机械手进行刀具交换中没有到位。
     ②沈阳机床Z轴坐标位置原点有偏移。
     ③沈阳机床异常状况与CNC数控装置参数有关。
           通过检查，排除了①、②两项因素。根据这类数控机床的特点，分析检查了与坐标位移有关的参数，发现第510号参数是Z坐标轴的栅格位移量( CRDSZ)，其设定值在(o~+32767) y,m或(O~-32767) Wm。机床在执行参考原点时，首先会碰到减速限位开关。一旦减速信号发出，沈阳机床变为低速移动，当移动部位到达栅格位置时进给也就停止，返回参考点工作才完成。由于机床的异常原因，使Z轴参考原点偏移约3mm，这个偏移量是与坐标轴栅格移位量有关的，查看CRT画面510号参数，它的膘始设定值是- 6907 pLm，由于加工的工件是过切削而超差。现将这一数据修改为-9907 pLm。再重新开机。先作机床返回原点、自动交换刀具等一系列动作都正常后；再进行加工试验，将加工完成的工件送检后证实合格。这种方法对维修人员来说，不同于以往的只忙于查找损坏器件的维修处理，而是按CNC控制装置的数据变化去分析和查找数控沈阳机床故障。
    关键词：沈阳机床

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